FL-120沸腾干燥制?；⑼嗪Ｉ两耗壹?/h1>
FL沸腾制粒干燥机
主要用途：
药品造粒及包衣。造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣：颗粒、丸剂?；げ?，备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。
特点：
通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制?！稍镌谝换谕瓿伞２捎每咕驳缏瞬?，设备操作**。设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，人员不受伤害。设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。
工作原理：
粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异。
技术参数：
|
项目
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单 位
机 型
|
PGL-3B
|
PGL-5B
|
PGL-10B
|
PGL-20B
|
PGL-30B
|
PGL-80B
|
PGL-120B
|
|
流浸膏
|
*小
|
kg/h
|
2
|
4
|
5
|
10
|
20
|
40
|
55
|
|
*大
|
kg/h
|
4
|
6
|
15
|
30
|
40
|
100
|
140
|
|
沸腾能力
|
*小
|
kg/批
|
2
|
6
|
10
|
30
|
60
|
100
|
150
|
|
*大
|
kg/批
|
6
|
15
|
30
|
80
|
160
|
250
|
450
|
|
液体比重
|
kg/L
|
≤1.30
|
|
原料容器量
|
L
|
26
|
50
|
220
|
420
|
620
|
980
|
1600
|
|
容器直径
|
mm
|
400
|
550
|
770
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
|
引风机功率
|
kw
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
15
|
22
|
30
|
37
|
|
辅风机功率
|
kw
|
0.35
|
0.75
|
0.75
|
1.20
|
2.20
|
2.20
|
4
|
|
蒸汽
|
耗量
|
kg/h
|
40
|
70
|
99
|
210
|
300
|
366
|
465
|
|
压力
|
Mpa
|
0.40-0.60
|
|
电热型功率
|
kw
|
9
|
15
|
21
|
25.5
|
51.5
|
60
|
75
|
|
压缩空气
|
耗量
|
m3/min
|
0.5
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.8
|
|
压力
|
Mpa
|
0.20-0.60
|
|
作业温度
|
℃
|
室温-130℃自动调节
|
|
产品水份
|
%
|
≤0.5%
|
|
物料收得率
|
%
|
99%
|
|
设备噪音
|
dB
|
≤70
|
|
主机尺寸
|
Φ
|
mm
|
400
|
550
|
770
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
|
H1
|
mm
|
940
|
1050
|
1070
|
1180
|
1620
|
1620
|
1690
|
|
H2
|
mm
|
2100
|
2400
|
2680
|
3150
|
3630
|
4120
|
5050
|
|
H3
|
mm
|
2450
|
2750
|
3020
|
3700
|
4100
|
4770
|
5800
|
|
B
|
mm
|
740
|
890
|
1110
|
1420
|
1600
|
1820
|
2100
|