旋转闪蒸干燥机的应用、操作及优势
旋转闪蒸干燥机由于气固两相相对速度差较大，强化了两相间的传热、传质。因此，旋转闪蒸干燥机干燥强度极高。单位容积水份蒸发量可达75- 250kg·H2O/m3·h。旋转闪蒸干燥机具有设计合理，结构紧凑，新颖，使用范围广。可用于颜料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子、化工、轻工等行业。能达到高效快速、节能、小设备大生产，连续化操作的要求，属国内开创，达到九十年代先进水平。
热空气内入口管以适宜的风速，从干燥机底部切向进入，对所加物料产生强烈的旋转、剪切及分散作用，使物料微粒化，较大较湿的物料因在搅拌器的作用下，被机械粉碎、湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，干燥后排出旋转闪蒸干燥机。
旋转闪蒸干燥机室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染，整机性能达到国际九十年代先进技术。旋转闪蒸干燥机在旋转闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以旋转闪蒸干燥机生产强度高。
旋转闪蒸干燥机应用范围越来越广泛：干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，旋转闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
旋转闪蒸干燥机可以快速干燥物料：
1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
2、旋转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。
5、旋转闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）。
6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。