大豆蛋白渣干燥机的特点：由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，故该机生产强度高。干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
     大豆蛋白渣干燥机的工作原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。 
        大豆蛋白渣干燥机的特点：多种加料装置供选择；加料连续稳定；过程中间不会产生架桥现象。干燥机低部设置特殊的泠却装置；避免了物料在低部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承泠却装置；有效延长传动部分使用寿命。特殊的分风装置；降低了设备阻力；并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片；物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）相对其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高；物料停留时间短；有效防止物料粘璧及热敏性物料变质现象；达到高效、快速、小设备、大生产。
      大豆蛋白渣干燥机的概述：XSZ系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上；自行开发成功的新型干燥设备；该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质量好、效率高、节能、在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成；消除环境污染；整机性能达到国际先进技术水平。
 大豆蛋白渣干燥机适用的物料：无机类；硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。有机物；阿特拉津（农药杀虫剂）月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、**丹、草酸钠、醋酸纤维素等；陶瓷类；高岭土、二氧化硅、粘土；染料类；蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
      通过以上资料可知大豆蛋白渣干燥机是专为大豆粕提取大豆蛋白后的副产品大豆渣进行干燥加工而设计制造的一套连续式豆渣干燥设备，整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、粉碎系统、高、低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备和机构组成。生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对大豆渣物料的认真分析研究才得出，并经过实际豆渣干燥试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列**的双级特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。性能特点：降水幅度大，可一次性的将含水分达85％的鲜豆腐渣干燥至水分14％以下。二级工艺，干燥过程带有破碎过程，所出产品细度均匀，颜色好。处理量大，单套设备小时可处理鲜豆渣5吨。适应性强，除可用于干燥鲜豆渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求，能够保证实现长期连续满负荷状态下的干燥作业。采用了机械链条式燃煤热风炉作为干燥系统的热源，该燃煤热风炉对煤种的适应能力强，炉排为无级变速传动，煤的燃烧充分完全，热风炉的整体热效率可达90％以上。炉子的上煤和出渣均为机械化作业，运行稳定，操作方便。使用转筒烘干机作为干燥系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可保证长时间的连续作业。在干燥系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表，能够实现*佳的干燥效果和确保系统的**运行。
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