一、提取罐的用途
该提取设备广泛适用于中药,植物,动物,食品、化工等行业的煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。
二、提取罐的结构
1、主罐,提取罐罐体带夹套,便于换热,上有人孔,下有气缸两只,带动了出渣门开关,劳动强度低。
2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、减速器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来,有利于出渣。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
三、提取罐的工作原理
该提取罐的原理是整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药材性能要求自行切出。
四、提取罐的特点
1、提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。
2、提取罐保温层以岩棉或聚氨酯发泡作为保温材料
3、可实现在线CIP\SIP,采用卫生级快开接口。
4、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。
5、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于*佳温度下,具有效率高,操作方便等特点
6、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
7、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
五、提取罐技术参数
规格型号
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TQ-1000
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TQ-2000
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TQ-3000
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TQ-6000
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TQ-8000
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TQ-10000
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全容积(L)
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1200
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2300
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3200
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6300
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8500
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11000
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罐内设计压力(MPa)
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0.09
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夹套内设计压力(MPa)
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0.3
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加料口直径(㎜)
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400
|
400
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400
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500
|
500
|
500
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加热面积(㎡)
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3
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4.7
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6.8
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10
|
12
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15
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冷凝面积(㎡)
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4
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5.4
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8
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10
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15
|
18
|
冷却面积(㎡)
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1
|
1
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1.5
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2.2
|
2.2
|
2.2
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过滤面积(㎡)
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0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.3
|
0.3
|
0.36
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排渣门直径(㎜)
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800
|
800
|
800
|
1000
|
1000
|
1000
|
耗汽(kg/h)
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285
|
346
|
570
|
718
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903
|
1140
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设备重量(kg)
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1800
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2050
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2400
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3025
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4030
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6500
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加热汽管口
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DN-50
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DN-50
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DN-60
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DN-60
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DN-80
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DN-80
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二次汽管口
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DN-80
|
DN-80
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DN-100
|
DN-100
|
DN-100
|
DN-100
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冷却水管口
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DN-50
|
DN-50
|
DN-60
|
DN-60
|
DN-70
|
DN-70
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电动机功率Kw
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2.2
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4.0
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5.5
|
5.5
|
7.5
|
7.5
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搅拌转速ppm/min
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21
|
21
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32
|
32
|
32
|
32
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